డై కాస్టింగ్ ఆటోమొబైల్ ఆర్మ్రెస్ట్ సపోర్ట్ బ్రాకెట్
ఉత్పత్తి వివరాలు
| ప్రాసెసింగ్ | డై కాస్టింగ్/అధిక పీడన డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియ |
| ట్రిమ్మింగ్ | |
| డీబరింగ్ | |
| బీడ్ బ్లాస్టింగ్, సాండ్ బ్లాస్టింగ్ | |
| ఉపరితల పాలిషింగ్ | |
| CNC మెషీనింగ్, ట్యాపింగ్, టర్నింగ్ | |
| కొవ్వును తొలగించడం | |
| నలుపు రంగుతో పౌడర్ కోటింగ్, నలుపు రంగుతో అనోడైజింగ్ | |
| పరిమాణం కోసం తనిఖీ | |
| యంత్రాలు | 250~1650 టన్నుల డై కాస్టింగ్ యంత్రం |
| బ్రదర్ మరియు ఎల్జి మజాక్ బ్రాండ్లతో సహా 130 సెట్ల సిఎన్సి యంత్రాలు | |
| డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు 6 సెట్లు | |
| ట్యాపింగ్ యంత్రాలు 5 సెట్లు | |
| ఆటోమేటిక్ డిగ్రీజింగ్ లైన్ | |
| ఆటోమేటిక్ ఇంప్రెగ్నేషన్ లైన్ | |
| గాలి చొరబడని 8 సెట్లు | |
| పౌడర్ కోటింగ్ లైన్ | |
| స్పెక్ట్రోమీటర్ (ముడి పదార్థ విశ్లేషణ) | |
| కోఆర్డినేట్-మెజరింగ్ మెషిన్ (CMM) | |
| గాలి రంధ్రం లేదా సచ్ఛిద్రతను పరీక్షించడానికి ఎక్స్-రే యంత్రం | |
| గరుకుదనం పరీక్షకుడు | |
| ఆల్టిమీటర్ | |
| ఉప్పు స్ప్రే పరీక్ష | |
| అప్లికేషన్ | అల్యూమినియం కాస్టింగ్ బేస్, మోటార్ కేస్లు, ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల బ్యాటరీ కేస్లు, అల్యూమినియం కవర్లు, గేర్బాక్స్ హౌసింగ్లు మొదలైనవి. |
| వర్తింపజేసిన ఫైల్ ఫార్మాట్ | ప్రో/ఇ, ఆటో CAD, UG, సాలిడ్ వర్క్ |
| లీడ్ టైమ్ | అచ్చు తయారీకి 35-60 రోజులు, ఉత్పత్తికి 15-30 రోజులు |
| ప్రధాన ఎగుమతి మార్కెట్ | పశ్చిమ ఐరోపా, తూర్పు ఐరోపా |
| కంపెనీ ప్రయోజనం | 1) ISO 9001, IATF16949,ISO14000 |
| 2) డై కాస్టింగ్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్ వర్క్షాప్లను కలిగి ఉన్నారు | |
| 3) అధునాతన పరికరాలు మరియు అద్భుతమైన ఆర్&డి బృందం | |
| 4) అత్యంత నైపుణ్యం కలిగిన తయారీ ప్రక్రియ | |
| 5) విస్తృత శ్రేణి ODM & OEM ఉత్పత్తులు | |
| 6) కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ |
డై కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి విధానాలు:
1. విచారణ- అవసరాలన్నీ స్పష్టంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి -->
2. 2D మరియు 3D డ్రాయింగ్ ఆధారంగా కొటేషన్ ఇవ్వండి -->
3. కొనుగోలు ఆర్డర్ విడుదల చేయబడింది-->
4. అచ్చు రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తి సమస్యలు నిర్ధారించబడ్డాయి--->
5. డై కాస్ట్ మోల్డ్ తయారీ-->
6. భాగాల నమూనా సేకరణ -->
7. నమూనా ఆమోదించబడింది-->
8. భారీ ఉత్పత్తి--->
9. విడిభాగాల డెలివరీ--->
DFM అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ వివరణ
డిజైన్ ఫర్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ (DFM) అనేది ఇంజనీరింగ్లో తరచుగా ఉపయోగించే పదం. ఇది ఉత్పత్తిని గరిష్ఠ స్థాయికి చేర్చే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది.
దీనిని సాధ్యమైనంత సరళంగా మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడినదిగా చేయండి. DFM ఉపయోగించే తయారీ పద్ధతులు మరియు ప్రక్రియలపై ఎక్కువగా దృష్టి పెడుతుంది.
DFM యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి ఏమిటంటే, ఇది ఉత్పత్తి పద్ధతిలోని సమస్యలను ముందుగానే గుర్తించి పరిష్కరించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
రూపకల్పన దశలో. ఈ దశలో, సమస్యలను పరిష్కరించడానికి అయ్యే ఖర్చు, అవి రూపకల్పన సమయంలో లేదా ఆ తర్వాత కనుగొనబడినప్పటి కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. DFM పద్ధతులను వర్తింపజేయడం ద్వారా మంచి నాణ్యతను కొనసాగిస్తూనే తయారీ ఖర్చులను తగ్గించుకోవచ్చు.
మెరుగైన నాణ్యతా ప్రమాణం.
అల్యూమినియం డై కాస్ట్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మెరుగుపరచడానికి, ఈ క్రింది లక్ష్యాలను నిర్దేశించుకోవాలి:
1. సాధ్యమైనంత తక్కువ కాస్టింగ్ మెటీరియల్ను ఉపయోగించండి,
2. భాగం లేదా ఉత్పత్తి డై నుండి సులభంగా బయటకు వస్తుందని నిర్ధారించుకోండి,
3. కాస్టింగ్ యొక్క ఘనీభవన సమయాన్ని తగ్గించండి,
4. ద్వితీయ కార్యకలాపాల సంఖ్యను వీలైనంత వరకు తగ్గించండి,
5. తుది ఉత్పత్తి అవసరమైన విధంగా పని చేస్తుందని నిర్ధారించుకోండి.
మా ఫ్యాక్టరీ దృశ్యం
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
