ఆటో విడిభాగాల కోసం అల్యూమినియం హై ప్రెజర్ డై కాస్టింగ్ బేస్
ఉత్పత్తి వివరాలు
| ప్రాసెసింగ్ | కోల్డ్ ఛాంబర్ మెషిన్ ద్వారా అధిక పీడన డై కాస్టింగ్ ట్రిమ్మింగ్ డీబరింగ్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ ఉపరితల పాలిషింగ్ CNC మెషీనింగ్, ట్యాపింగ్, టర్నింగ్ కొవ్వును తొలగించడం అన్ని పరిమాణాల తనిఖీ, ముఖ్యంగా కీ పరిమాణం |
| యంత్రాలు | 250~1650 టన్నుల డై కాస్టింగ్ యంత్రంబ్రదర్ మరియు ఎల్జి మజాక్ బ్రాండ్లతో సహా 130 సెట్ల సిఎన్సి యంత్రాలుడ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు 6 సెట్లు ట్యాపింగ్ యంత్రాలు 5 సెట్లు ఆటోమేటిక్ డిగ్రీజింగ్ లైన్ ఆటోమేటిక్ ఇంప్రెగ్నేషన్ లైన్ గాలి చొరబడకపోవడం 8 సెట్లు పౌడర్ కోటింగ్ లైన్ స్పెక్ట్రోమీటర్ (ముడి పదార్థ విశ్లేషణ) కోఆర్డినేట్-మెజరింగ్ మెషిన్ (CMM) గాలి రంధ్రం లేదా సచ్ఛిద్రతను పరీక్షించడానికి ఎక్స్-రే యంత్రం గరుకుదనం పరీక్షకుడు ఆల్టిమీటర్ ఉప్పు స్ప్రే పరీక్ష |
| అప్లికేషన్ | ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల అల్యూమినియం హౌసింగ్లు, మోటార్ కేస్లు, బ్యాటరీ కేస్లు, అల్యూమినియం కవర్లు, గేర్బాక్స్ హౌసింగ్లు మొదలైనవి. |
| వర్తింపజేసిన ఫైల్ ఫార్మాట్ | ప్రో/ఇ, ఆటో CAD, UG, సాలిడ్ వర్క్ |
| లీడ్ టైమ్ | అచ్చు తయారీకి 35-60 రోజులు, ఉత్పత్తికి 15-30 రోజులు |
| ప్రధాన ఎగుమతి మార్కెట్ | పశ్చిమ ఐరోపా, తూర్పు ఐరోపా |
| కంపెనీ ప్రయోజనం | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 2) సొంత డై కాస్టింగ్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్ వర్క్షాప్లు 3) అధునాతన పరికరాలు మరియు అద్భుతమైన R&D బృందం 4) అత్యంత నైపుణ్యం కలిగిన తయారీ ప్రక్రియ 5) విస్తృత శ్రేణి ODM & OEM ఉత్పత్తులు 6) కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ |
డై కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి విధానాలు
1. విచారణ- అవసరాలన్నీ స్పష్టంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి -->
2. 2D మరియు 3D డ్రాయింగ్ ఆధారంగా కొటేషన్ ఇవ్వండి -->
3. కొనుగోలు ఆర్డర్ విడుదల చేయబడింది-->
4. అచ్చు రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తి సమస్యలు నిర్ధారించబడ్డాయి--->
5. అచ్చు తయారీ-->
6. భాగాల నమూనా సేకరణ -->
7. నమూనా ఆమోదించబడింది-->
8. భారీ ఉత్పత్తి--->
9. విడిభాగాల డెలివరీ
డై కాస్టింగ్స్ FAQ
1. అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ మరియు సాండ్ కాస్టింగ్ మధ్య తేడాలు ఏమిటి?
డై కాస్టింగ్ మరియు సాండ్ కాస్టింగ్ మధ్య అత్యంత ముఖ్యమైన తేడా అచ్చు తయారీ పదార్థం. అల్యూమినియం కాస్టింగ్లో అల్యూమినియం మిశ్రమలోహంతో చేసిన అచ్చును ఉపయోగిస్తారు. మరోవైపు, సాండ్ కాస్టింగ్లో ఇసుకతో చేసిన అచ్చును ఉపయోగిస్తారు.
ఇసుక పోత పద్ధతి మరింత సంక్లిష్టమైన డిజైన్లతో పనిచేయగలదు. మరోవైపు, డై కాస్టింగ్ ఎక్కువ కొలతల కచ్చితత్వాన్ని మరియు వేగాన్ని అందిస్తుంది.
మరొక ముఖ్యమైన తేడా ఏమిటంటే, ఇసుక పోత పద్ధతిలో మందపాటి గోడలు తయారవుతాయి, అయితే డై కాస్టింగ్ పద్ధతిలో పలుచని గోడలు తయారవుతాయి. అందువల్ల, చిన్న భాగాల తయారీకి ఇసుక పోత అనువైనది కాదు.
ఈ రెండు పద్ధతుల మధ్య ఉన్న మరో ముఖ్యమైన తేడా ఉత్పత్తి వేగం. డై కాస్టింగ్ టూలింగ్ అనేది ఒక సంక్లిష్టమైన పని మరియు దీనికి గణనీయమైన సమయం పడుతుంది. మరోవైపు, సాండ్ కాస్టింగ్ టూలింగ్ ఒక సులభమైన ప్రక్రియ మరియు దీనికి డై కాస్టింగ్ కంటే తక్కువ సమయం పడుతుంది.
వేలకొద్దీ భాగాలు అవసరమైనటువంటి భారీస్థాయి ఉత్పత్తికి డై కాస్టింగ్ అనువైనది. కానీ 100-150 యూనిట్ల వంటి చిన్నస్థాయి ఉత్పత్తికి సాండ్ కాస్టింగ్ అనువైనది.
2. అల్యూమినియం కాస్టింగ్ ఎంత ఖరీదైనది?
అల్యూమినియం కాస్టింగ్ అనేది అత్యంత తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన మెటల్ డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియలలో ఒకటి. డై కాస్టింగ్ టూలింగ్కు ఎక్కువ సమయం పట్టినప్పటికీ, మీరు ఒకే అచ్చుతో వేల యూనిట్లను తయారు చేయవచ్చు. మీరు ఎంత ఎక్కువగా ఉత్పత్తి చేస్తే, మీ యూనిట్ ధర అంత తగ్గుతుంది. అల్యూమినియం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే చాలా చౌకైనది మరియు కార్బన్ స్టీల్ కంటే కొద్దిగా ఖరీదైనది.
3. డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ఎంత వేగంగా జరుగుతుంది?
డై కాస్టింగ్ అనేది ఒక ఆటోమేటెడ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ. అచ్చును తయారు చేయడానికి కొంత సమయం పడుతుంది. కానీ ఆ అచ్చు అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని త్వరగా గట్టిపరుస్తుంది. మరియు ఇది ఒక ఆటోమేటెడ్ ప్రక్రియ కాబట్టి, యంత్రం ఎటువంటి విరామం తీసుకోకుండా అనేక యూనిట్లను తయారు చేయగలదు. అందువల్ల, ముఖ్యంగా మీరు భారీ సంఖ్యలో భాగాలను తయారు చేస్తున్నప్పుడు, డై కాస్టింగ్ ఒక వేగవంతమైన ప్రక్రియ.
మా ఫ్యాక్టరీ దృశ్యం
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com










