మోటార్ సైకిల్ భాగం యొక్క అల్యూమినియం డై-కాస్ట్ హౌసింగ్
ఉత్పత్తి వివరాలు
ప్రాసెసింగ్ | అల్యూమినియం డై కాస్ట్/డై కాస్టింగ్/కాస్ట్ అల్యూమినియం |
ట్రిమ్మింగ్ | |
బర్రింగ్ తొలగించడం | |
బీడ్ బ్లాస్టింగ్ | |
ఉపరితల ముగింపు | |
CNC మ్యాచింగ్, ట్యాపింగ్, టర్నింగ్ | |
డీగ్రేసింగ్ | |
నలుపు రంగుతో పౌడర్ పూత | |
పరిమాణం కోసం తనిఖీ | |
యంత్రాలు | 250~1650టన్నుల డై కాస్టింగ్ మెషిన్ |
బ్రాండ్ బ్రదర్ మరియు LGMazak తో సహా 130 సెట్ల CNC యంత్రాలు | |
డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు 6 సెట్లు | |
ట్యాపింగ్ యంత్రాలు 5 సెట్లు | |
ఆటోమేటిక్ డీగ్రేసింగ్ లైన్ | |
ఆటోమేటిక్ ఇంప్రెగ్నేషన్ లైన్ | |
ఎయిర్ టైట్నెస్ 8 సెట్లు | |
పౌడర్ కోటింగ్ లైన్ | |
స్పెక్ట్రోమీటర్ (ముడి పదార్థ విశ్లేషణ) | |
కోఆర్డినేట్-కొలత యంత్రం (CMM) | |
గాలి రంధ్రం లేదా సచ్ఛిద్రతను పరీక్షించడానికి ఎక్స్-రే రే యంత్రం | |
కరుకుదన పరీక్షకుడు | |
ఆల్టిమీటర్ | |
సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష | |
అప్లికేషన్ | అల్యూమినియం కాస్టింగ్ బేస్, మోటార్ కేసులు, ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల బ్యాటరీ కేసులు, అల్యూమినియం కవర్లు, గేర్బాక్స్ హౌసింగ్లు మొదలైనవి. |
వర్తించే ఫైల్ ఫార్మాట్ | ప్రో/ఇ, ఆటో CAD, UG, సాలిడ్ వర్క్ |
లీడ్ టైమ్ | అచ్చుకు 35-60 రోజులు, ఉత్పత్తికి 15-30 రోజులు |
ప్రధాన ఎగుమతి మార్కెట్ | పశ్చిమ ఐరోపా, తూర్పు ఐరోపా, USA |
కంపెనీ ప్రయోజనం | 1) ISO 9001, IATF16949,ISO14000 |
2) డై కాస్టింగ్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్ వర్క్షాప్లను కలిగి ఉండటం | |
3) అధునాతన పరికరాలు మరియు అద్భుతమైన R&D బృందం | |
4) అత్యంత నైపుణ్యం కలిగిన తయారీ ప్రక్రియ | |
5) విస్తృత శ్రేణి ODM&OEM ఉత్పత్తి శ్రేణి | |
6) కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ |
డై కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి విధానాలు:
1. విచారణ- అన్ని అవసరాలు స్పష్టంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి -->
2. 2D మరియు 3D డ్రాయింగ్ ఆధారంగా కోట్-->
3. కొనుగోలు ఆర్డర్ విడుదల చేయబడింది-->
4. అచ్చు రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తి సమస్యలు నిర్ధారించబడ్డాయి--->
5. అచ్చు తయారీ-->
6. పార్ట్ శాంప్లింగ్-->
7. నమూనా ఆమోదించబడింది-->
8. భారీ ఉత్పత్తి--->
9. విడిభాగాల డెలివరీ--->
అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ యొక్క DFM వివరణ
డిజైన్ ఫర్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ (DFM) అనేది ఇంజనీరింగ్లో తరచుగా ఉపయోగించే పదం. ఇది ఉత్పత్తిని ఆప్టిమైజ్ చేసే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది
దీన్ని సాధ్యమైనంత సరళంగా మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నదిగా చేయండి. DFM తయారీ పద్ధతులు మరియు ఉపయోగించే ప్రక్రియలపై ఎక్కువగా దృష్టి పెడుతుంది.
DFM యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి, ఇది ఉత్పత్తి పద్ధతిలో సమస్యలను ముందుగానే గుర్తించి పరిష్కరించడానికి అనుమతిస్తుంది.
డిజైన్ దశలో. ఈ దశలో, సమస్యలను పరిష్కరించడం చాలా తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, అవి కనుగొనబడినప్పుడు లేదా తరువాత
ఉత్పత్తి రన్. DFM పద్ధతులను వర్తింపజేయడం వలన ఉత్పత్తి ఖర్చులు తగ్గుతాయి, అదే సమయంలో ఒక వస్తువును లేదా
మెరుగైన నాణ్యత ప్రమాణం.
అల్యూమినియం డై కాస్ట్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, ఈ క్రింది లక్ష్యాలను లక్ష్యంగా చేసుకోవాలి:
1.సాధ్యమైనంత తక్కువ మొత్తంలో కాస్టింగ్ మెటీరియల్ని ఉపయోగించండి,
2. భాగం లేదా ఉత్పత్తి సులభంగా డై నుండి బయటకు వచ్చేలా చూసుకోండి,
3. కాస్టింగ్ కోసం ఘనీకరణ సమయాన్ని తగ్గించండి,
4. ద్వితీయ కార్యకలాపాల సంఖ్యను వీలైనంత తగ్గించండి,
5. తుది ఉత్పత్తి అవసరమైన విధంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోండి.
మా ఫ్యాక్టరీ వీక్షణ






We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com

